那些因素影響鋼格柵板熱鍍鋅的質(zhì)量
發(fā)布時間：2020-07-09 07:07:19 更新時間: 2022年2月9日點擊：274
鋼格柵板基板的化學成分對鋅層附著性的影響：熱鍍鋅鋼格柵板一般采用低碳扁鋼作為基板，其鋼基w(Si較高，實踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe-Zn,合金層ζ相劇烈增厚，形成灰白色鍍層，使鍍鋅層粘附性變壞。另外c的影響機理在于鋼基參與劇烈反應(yīng)，導致Fe-zn合金層增厚，惡化鋅層附著性能。
根據(jù)嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力，但實際上，由于鋼格柵板基板表面的粗糙不平，也為軋制油、潤滑脂及鐵粉的殘留創(chuàng)造了有利條件，不利于改善鋅層附著力，甚至有惡化的傾向。，通過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，可以看出影響的因素主要是鋼格柵板自身的因素和鍍鋅液的原因，這里我們就來具體看一下。
第一、鍍鋅液的配置導致的影響
溫度偏低：當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應(yīng)降低，鋼格柵板鍍層的沉積速度也必然降低；
氫氧化鈉含量問題：氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應(yīng)降低，影響鍍鋅速度；同樣若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化；
添加劑含量偏低，添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍鋅鋼格柵板局部顯得過薄。
第二、鋼格柵板表面處理不當
表面清理不徹底，如工件表面有氧化膜等，從而影響鋅的正常附著；
本身含碳量高，如高碳鋼、鑄鐵件等都會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低，從而也會使鋅層沉積的速度降低；
排放狀態(tài)不正確，比如綁扎過密、懸掛方法不當?shù)?，使局部遭到屏蔽而導致鍍層不均勻?/div>
第三、電極原因
導電不良：電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小，導致速度降低；
配送電流密度：由于對工件的面積估算不足，在鍍鋅時配送的電流密度過小，也會導致鋅層過?。?/div>
電極的陽極鈍化：這就導致格柵板的有效面積減少，從而影響電流的正常分布。
通過我們的總結(jié)可以看出這些原因都會影響鍍鋅鋼格柵板表面鋅層的附著，作為有經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)一般不會出現(xiàn)這種問題，但是也需要注意，提高產(chǎn)品質(zhì)量！
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